< >

مجموعة "إيماجو" – زجاج مطبوع رقميًا فنيًا عالي الدقة

تمثل مجموعة "Imago" ذروة تكنولوجيا الطباعة الرقمية المطبقة على الزجاج المعماري، حيث تحول الأسطح الشفافة إلى لوحات قماشية دائمة ومذهلة للتعبير الفني.تكمن مزاياها الأساسية في التآزر المثالي بين الحرية الإبداعية غير المحدودة والمتانة الصناعية.بخلاف تطبيقات الفينيل المؤقتة أو الطباعة بالشاشة المحدودة، تسمح هذه المجموعة بإعادة إنتاج أي صورة رقمية بدقة عالية ومباشرة - سواء كانت صورة فوتوغرافية أو تصميمًا رسوميًا معقدًا أو نسخة فنية رائعة أو نمطًا أصليًا - بتفاصيل فوتوغرافية تصل إلى 1440 نقطة في البوصة.إن استخدام أحبار السيراميك غير العضوية، التي تندمج بشكل دائم في الركيزة الزجاجية أثناء عملية التقسية بدرجة حرارة عالية (600-720 درجة مئوية)، يمنح الطباعة مقاومة استثنائية للخدش (صلابة قلم الرصاص >7H)، والأشعة فوق البنفسجية، والمنظفات الكيميائية، والظروف الجوية القاسية، مما يضمن حيوية التصميم وسلامته لعقود دون بهتان أو تقشر أو اصفرار.تعمل هذه العملية في الوقت نفسه على تحويل الزجاج إلى زجاج أمان مقوى بالكامل، والذي يتفتت إلى حبيبات صغيرة غير حادة عند الكسر، مما يقلل من خطر الإصابة.توفر هذه المجموعة تنوعًا تصميميًا لا مثيل له، مما يتيح التحكم الدقيق في تدرجات الشفافية لإنشاء مناطق من الشفافية أو شبه الشفافية أو التعتيم الكامل داخل لوحة واحدة.وهو متوافق مع أنواع مختلفة من الزجاج الأساسي، بما في ذلك الزجاج فائق الوضوح منخفض الحديد، والزجاج المطلي من الخلف، والزجاج المزخرف (مثل الزجاج المطروق أو الزجاج المطروق)، مما يسمح للمصممين بدمج الفن البصري مع الأحاسيس اللمسية.من منظور وظيفي، يمكن تصميم الأنماط المطبوعة لتوفير التظليل الشمسي، وتقليل الوهج، وتعزيز الخصوصية مع الحفاظ على انتقال الضوء.من الناحية الاقتصادية، فإنها تلغي الحاجة إلى الشاشات أو الألواح المادية المكلفة، مما يجعل المشاريع المخصصة ذات الدفعات الصغيرة والمشاريع المخصصة لمرة واحدة مجدية من الناحية المالية ويقلل من أوقات التسليم بشكل كبير مقارنة بالطرق التقليدية.

اتصل الآن بريد إلكتروني هاتف

تفاصيل المنتج

تعتمد مجموعة "إيماجو" على تقنية الطباعة الرقمية المتقدمة على السيراميك، مستخدمةً بشكل أساسي منصات رائدة في هذا المجال مثل أنظمة الطباعة من شركة ديب-تك. تبدأ العملية بتحضير دقيق للركيزة الزجاجية. تُقطع ألواح الزجاج الشفاف، أو شديد الشفافية (منخفض الحديد)، أو الزجاج المزخرف المختار، إلى الحجم المطلوب، وتُصقل حوافها بدقة لضمان السلامة والحصول على لمسة نهائية مثالية. يخضع السطح لعملية تنظيف كيميائية وفوق صوتية صارمة لإزالة جميع الملوثات والزيوت والجسيمات الدقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان التصاق الحبر على النحو الأمثل.

المفهوم في الصورة 1:رسم بياني مفصل يوضح عملية التصنيع خطوة بخطوة: 1) قطع الزجاج وتشكيل حوافه، 2) التنظيف بالموجات فوق الصوتية، 3) الطباعة الرقمية عبر طابعة مسطحة صناعية برؤوس نفث الحبر الخزفية، 4) التجفيف المسبق بالأشعة تحت الحمراء/الهواء الساخن، 5) فرن التصليد بدرجة حرارة عالية حيث يحدث تزجج الحبر، و6) الفحص النهائي.

تُعالَج الملفات الرقمية، سواءً كانت صورًا عالية الدقة أو رسومات متجهة أو تصميمات مخصصة، باستخدام برنامج RIP (معالج الصور النقطية) المتخصص. يدير هذا البرنامج ملفات تعريف الألوان، ويضمن مطابقة دقيقة للألوان (بما في ذلك مراجع Pantone®)، ويترجم التصميم إلى تعليمات طباعة لرؤوس الطباعة النفاثة الكهروإجهادية. تتحرك هذه الرؤوس، القادرة على ترسيب قطرات حبر صغيرة تصل إلى 6 بيكولتر، على سطح الزجاج بدقة متناهية تصل إلى مستوى الميكرون. الأحبار المستخدمة هي أحبار خزفية أساسها الفريت، تتكون من مسحوق زجاج مطحون ناعمًا وأصباغ غير عضوية معلقة في وسط حامل. من أهم الميزات التقنية نظام التجفيف المسبق المتكامل الذي يستخدم مزيجًا من الأشعة تحت الحمراء والهواء الساخن مباشرةً بعد ترسيب الحبر. يعمل هذا على تثبيت قطرات الحبر، ويمنع التلطخ أو التسرب، ويسمح بمعدلات ترسيب حبر أعلى، وهو أمر ضروري للحصول على ألوان عميقة وكثيفة وتدرجات لونية سلسة.

تُعدّ المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية المرحلةَ الحاسمة. يُمرَّر الزجاج المطبوع عبر فرن تقسية، حيث يُسخَّن إلى حوالي 700 درجة مئوية، ثم يُبرَّد بسرعة باستخدام تيارات هوائية. خلال هذه المرحلة، يحدث تحوّلان أساسيان في آنٍ واحد: يخضع الزجاج نفسه لعملية تقسية حرارية، مما يزيد من قوته الميكانيكية وخصائص السلامة، بينما ينصهر الفريت الخزفي الموجود داخل الحبر ويتزجج، مُشكِّلاً رابطة جزيئية دائمة مع سطح الزجاج. تصبح الصورة جزءًا لا يتجزأ من الزجاج، وليست مجرد طبقة سطحية. بعد التقسية، يمكن إخضاع الزجاج لمزيد من المعالجة، مثل تغليفه بلوح زجاجي آخر (باستخدام طبقات وسيطة من PVB أو EVA أو SGP) لإنتاج زجاج أمان، أو تجميعه في وحدات زجاجية معزولة (IGUs) لتحسين الأداء الحراري والصوتي.

زجاج الطباعة الرقمية