كسر الزجاج المقسى
تأثير عزل صوتي جيد:
عند صناعة الزجاج العازل للصوت، يُنصح باستخدام الزجاج المصنفر، نظرًا لتأثيره الفعال في عزل الصوت. يُنتج الزجاج العازل للصوت ذو الأداء الأمثل. لذا، يُعد الزجاج المصنفر من أكثر أنواع الزجاج العازل للصوت استخدامًا في هذه الصناعة.
تفاصيل المنتج
(أ) نظرة عامة على المنتج ومقدمة عنه
خصائص كسر الزجاج المقسىيشير هذا إلى نمط التلف الفريد والمتحكم به للزجاج الآمن المقسى، المصمم ليتفتت إلى قطع صغيرة حبيبية غير حادة نسبيًا بدلًا من شظايا حادة مسننة عند تعرضه لقوة هائلة. هذه الخاصية الأساسية للسلامة هي نتيجة عملية تقسية حرارية مضبوطة، حيث يُبرد الزجاج بسرعة من درجة حرارة تزيد عن 600 درجة مئوية، مما يخلق حالة من الضغط السطحي العالي والتوتر الداخلي. عندما تتجاوز طبقة الضغط السطحي حدودها - نتيجة لصدمة شديدة على الحافة، أو عيب مثل شوائب كبريتيد النيكل، أو صدمة حرارية - تُطلق الطاقة المخزنة، مما يؤدي إلى تفتت اللوح بأكمله إلى شبكة من شظايا صغيرة مكعبة الشكل. يُعد نمط الكسر الحبيبي هذا، والذي يُطلق عليه غالبًا اسم "التقطيع"، حجر الزاوية في تصنيفه كمادة زجاج آمنة، حيث يقلل بشكل كبير من احتمالية حدوث جروح وإصابات خطيرة. في شركة شاندونغ أولان للزجاج، نقوم باختبار واعتماد الزجاج المقسى الخاص بنا بدقة لضمان أن نمط كسره يلبي باستمرار متطلبات التفتت الصارمة للمعايير الدولية مثل EN 12150 و ANSI Z97.1، مما يوفر للمهندسين المعماريين والبنائين والمستخدمين النهائيين نمط فشل يمكن التنبؤ به وآمن.
(ب) الميزات الأساسية للمنتج وآليات السلامة
- تفتت حبيبي متوقع:عند الكسر، يتفتت زجاجنا المقسى إلى آلاف القطع الصغيرة، عادةً ما تكون مكعبة الشكل، ذات حواف غير حادة. يتم التحكم في متوسط حجم ووزن الجسيمات ليكون ضمن الحدود الآمنة، مما يمنع تكوّن شظايا كبيرة وخطيرة شائعة في الزجاج العادي.
- مقاومة معززة للصدمات:إن عملية التقسية تجعل سطح الزجاج أقوى من الزجاج العادي بمقدار 3-5 مرات، مما يسمح له بتحمل الصدمات القوية، وأحمال الرياح، والإجهاد الحراري قبل الوصول إلى نقطة الكسر، وبالتالي تقليل احتمالية الكسر في المقام الأول.
- نمط الكسر المحتوي:على عكس الزجاج الملدن الذي يمكن أن ينهار في صفائح كبيرة متساقطة، فإن القطع الحبيبية المترابطة من الزجاج المقسى المكسور تميل إلى البقاء متماسكة معًا بشكل غير محكم داخل الإطار، مما يقلل من خطر سقوط الحطام وتوفير حاجز حتى الاستبدال.
- الاستقرار الحراري ونمط الكسر:يُوفر الضغط السطحي العالي مقاومة فائقة للصدمات الحرارية. وفي حالات نادرة، عند حدوث تكسر حراري، يبقى النمط حبيبيًا. نجري اختبارات امتصاص الحرارة (وفقًا للمعيار EN 14179) على التطبيقات الحساسة لتقليل خطر التكسر التلقائي الناتج عن شوائب كبريتيد النيكل.
- استقرار الزجاج الآمن الرقائقي بعد الكسر:عند استخدام الزجاج المقسى كطبقة في الزجاج الرقائقي، فإن تفتته الحبيبي عند الاصطدام يساعد الطبقة البينية PVB على تثبيت اللوح المكسور في مكانه، مما يحافظ على سلامة الزجاج كحاجز ضد السقوط أو الدخول القسري.
(ج) المواصفات الفنية ومعايير التجزئة (في شكل جدول - يجب ألا يكون صورة)
|
المعلمة
|
المواصفات ومعيار الاختبار
|
التفاصيل والامتثال
|
|---|---|---|
|
اختبار التجزئة
|
إن 12150-1، أنسي Z97.1، جيجابايت 15763.2
|
يتم حساب عدد الشظايا في مساحة 50 مم × 50 مم. يجب أن تستوفي الحد الأدنى من العدد (على سبيل المثال، أكثر من 40 قطعة للزجاج بسمك 4 مم).
|
|
عدد الأجزاء (النموذجي)
|
سمك 4 مم: أكثر من 40 قطعة / مساحة 50 × 50 مم
سمك 6 مم: أكثر من 30 قطعة / مساحة 50 × 50 مم سمك 10 مم: أكثر من 15 قطعة / مساحة 50 × 50 مم |
يؤدي استخدام زجاج أكثر سمكًا إلى إنتاج شظايا أقل حجمًا وأكبر حجمًا ضمن الحدود المسموح بها. نضمن أن جميع دفعات الإنتاج تتجاوز هذه الحدود الدنيا.
|
|
حجم ووزن القطعة
|
متوسط وزن الجسيمات ≥ الحد المحدد
|
يضمن عدم وجود أي شظية واحدة ثقيلة أو حادة بما يكفي للتسبب في إصابة خطيرة.
|
|
أداء سلامة التأثير
|
تصنيفات اختبار الكرة الساقطة (EN 12600)
|
تم اختبارها من حيث مقاومة الصدمات والسلامة من الكسر، وهي مصنفة للاستخدام في المباني (مثل الألواح الجانبية للأبواب، والفواصل).
|
|
مقاومة الإجهاد الحراري
|
ΔT ≥ 150 درجة مئوية
|
يمكنه تحمل فرق سريع في درجة الحرارة يتجاوز بكثير فرق درجة حرارة الزجاج المُلدّن.
|
|
ضغط السطح
|
≥ 90 ميجا باسكال (عادةً 100-150 ميجا باسكال)
|
تم قياسها باستخدام مقياس إجهاد السطح. الضغط العالي هو مصدر القوة والكسر الآمن.
|
|
السماكة الشائعة والأحجام القصوى
|
3 مم، 4 مم، 5 مم، 6 مم، 8 مم، 10 مم، 12 مم، 15 مم، 19 مم
أقصى حجم: حتى 3300 مم × 6000 مم |
متوفر بشفافية كاملة، وشفافية فائقة، وملون، وبطبقات طلاء متنوعة. يؤثر سمك الطبقة على حجم الشظايا.
|
|
الشهادات
|
علامة CE، وشهادة SGCC (الولايات المتحدة الأمريكية)، وشهادة الصين الإلزامية (CCC) للمنتجات المطبقة
|
تتوفر تقارير اختبار مستقلة من جهات خارجية.
|
(د) التطبيقات التفصيلية واعتبارات السلامة الحرجة
- الزجاج الآمن في المباني (إلزامي بموجب الكود):هذا هو السبب الرئيسي لاستخدام الزجاج المقسى. تشمل التطبيقات ما يلي:
- أبواب وألواح جانبية زجاجية بالكامل:يجب تقوية أي باب أو نافذة تقع على بعد 18 بوصة من الباب لمنع حدوث إصابات خطيرة نتيجة الاصطدام العرضي.
- كبائن الاستحمام والحمامات:لمنع الإصابات الناتجة عن الانزلاق والسقوط، يجب أن يكون جميع الزجاج في المناطق الرطبة مقسى أو مغلفاً.
- الدرابزينات والحواجز الزجاجية:يتم تقوية لوحة الحشو بالكامل وأي أعضاء زجاجية هيكلية في الدرابزين للحماية من السقوط.
- المناور والزجاج العلوي:يلزم استخدام الزجاج المقسى أو الزجاج الرقائقي لحماية شاغلي المبنى في حالة حدوث كسر.
- نوافذ جانبية وخلفية للسيارات:تم تصميم الزجاج المقسى المستخدم في السيارات ليتكسر إلى حبيبات صغيرة مميزة، مما يسمح للركاب بالدفع من خلالها للهروب مع تقليل الإصابات الناتجة عن القطع في حالة وقوع حادث.
- الأثاث والأجهزة الزجاجية:يستخدم في أسطح الطاولات، وألواح الرفوف، وشاشات المواقد، حيث يمكن أن يشكل الكسر خطر اتصال مباشر.
- تحليل ما بعد الكسر:يُعدّ فهم نمط الكسر (نقطة المنشأ، علامات الإجهاد، حجم الشظايا) أمرًا بالغ الأهمية للتحليل الجنائي لتحديد سبب الكسر (الصدمة، الإجهاد الحراري، تلف الحواف، الشوائب). ونحن نقدم الدعم الفني لمثل هذه التحليلات.
(هـ) عملية التصنيع ومراقبة الجودة لدينا
في شركة شاندونغ أولان للزجاج، تُصمَّم خاصية مقاومة الكسر الآمنة في الزجاج منذ البداية. تبدأ العملية بفحص دقيق لزجاج عائم عالي الجودة، يُقطع إلى الحجم المطلوب مع حواف ملحومة ومصقولة لإزالة الشقوق الدقيقة التي قد تؤدي إلى الكسر. ثم يُسخَّن الزجاج بشكل متجانس إلى أكثر من 620 درجة مئوية في فرن تقسية أفقي متطور، قبل تبريده بسرعة باستخدام نفاثات هواء عالية الضغط. تعمل عملية التبريد هذه على تثبيت انضغاط السطح.تخضع كل دفعة إنتاج لعملية أخذ عينات تجزئة إلزامية.تُكسر قطعة اختبارية من الفرن في بيئة مُحكمة، ويتم عدّ الشظايا داخل مربع أبعاده 50 مم × 50 مم للتأكد من مطابقتها للمعايير. يضمن هذا التحكم الدقيق أثناء عملية التصنيع، بالإضافة إلى فحص المنتج النهائي، أن كل لوح من زجاج "أولان" المقسّى سيعمل بأمان في حال انكساره.
(و) ملصقات التعبئة والتغليف والمناولة والتحذير
لا يمكن قطع الزجاج المقسى أو ثقبه بعد معالجته. جميع تعليمات المناولة موضحة بوضوح على الغلاف الواقي أو الصندوق. كل قطعة مفصولة بطبقة واقية، ومغلفة بغشاء بلاستيكي متين مقاوم للعوامل الجوية، ومعبأة في صندوق خشبي متين على شكل حرف A لمنع تلف الحواف أثناء النقل، حيث أن تلف الحواف هو السبب الأكثر شيوعًا للكسر أثناء الاستخدام. نلصق المعايير القياسيةعلامة أمان الزجاج (SGMark)أو علامة اعتماد مكافئة، تتضمن اسم الشركة المصنعة، والمعيار الذي تم الالتزام به (مثل EN 12150)، ونوع الزجاج. وتُعدّ هذه الإمكانية للتتبع جزءًا من التزامنا بالسلامة والجودة.
اترك رسائلك
